• Mano de obra directa o trabajadores directos

La mano de obra directa es aquella que se aplica directamente sobre el producto, ya sea que se hagan manualmente o con máquinas, por ejemplo, los operarios de la maquinaria o las personas que directamente aplican su mano a la preparación del producto, como los ensambladores de las partes de un automóvil.

• Mano de obra indirecta

La mano de obra indirecta es la que no se considera que está directamente relacionada con el producto, la mano de obra indirecta es parte del costo indirecto de fabricación. 

Relacionado: Costos, tipos y características

Los costos incluidos en la mano de obra

En la mano de obra van incluidos los jornales y los sueldos, estos términos normalmente se utilizan como sinónimos, pero es incorrecto, ya que representan conceptos diferentes.

• Los jornales. Son pagos que se hacen según las horas, días, o unidades trabajadas.
• Los sueldos. Son pagos fijos que se hacen regularmente por la prestación de servicios de oficina, o administrativos o gerenciales. 

La contabilización de la mano de obra

La contabilización de la mano de obra implica tres fases fundamentales que son controlar el tiempo, calcular la nómina total, y asignar los costos de la nómina y luego se incluye en los registros contables.

• El control del tiempo. El control del tiempo consiste en llevar un registro de las horas de trabajos o tiempo usado por los empleados y para esto se utilizan dos instrumentos que son la tarjeta de tiempo y la boleta de trabajo.

• La tarjeta de tiempo. Es una tarjeta que inserta empleado varias veces al día cuando llega, cuándo sale almorzar, cuando tomo un descanso y cuándo termina su jornada laboral, para mantener un registro computarizado de las horas totales que trabaja por día y permite calcular y registrar los costos de la nómina.

• Las boletas de trabajo. Son boletas que preparan diariamente los empleados para cada orden de trabajo que se les asigna e indican el número de horas que trabajaron, la descripción del trabajo que realizaron, y la tasa salarial del empleado, qué es determinada por el departamento de nómina.

• Cálculo de la nómina total. El cálculo de la nómina total es una función que le corresponde al departamento de nómina en donde se determina cuál es la cantidad neta que debe pagar a los empleados una vez se le resta lo que deben deducirles por impuestos, seguridad social y otros.

• La asignación de los costos de la nómina. Una vez que se tienen las boletas de trabajo y las tarjetas de tiempo que son los instrumentos que se utilizan para medir el tiempo, el departamento de nómina le asigna a cada orden de trabajo, departamento o producto lo que se le debe pagar.

Se prepara la asignación y se envía al departamento de contabilidad de costos para que se hagan los asientos en el libro diario. Es importante tener en cuenta que la nómina total debe ser igual a la suma de los costos de la mano de obra que se asignan a las órdenes de trabajo individuales, departamentos o productos.

El registro de los costos de mano de obra en el libro diario

Los costos de la mano de obra primero se calculan y se determina multiplicando las horas que indica las tarjetas de tiempo por la tasa por hora y se le suma cualquier tiempo extra o bonificación que la empresa le dé a los empleados.

El asiento del libro diario o registro de los costos de mano de obra se puede realizar semanal, quincenal, o mensualmente, y esto varía dependiendo de la empresa.

1. Asiento para registrar la nómina

Este asiento es para registrar la nómina bruta que la empresa debe a sus empleados.

2. Asiento para registrar las deducciones y el pago

Este asiento cancela la obligación de la nómina y registra lo que se le pagó realmente al empleado (neto) y lo que se retuvo.

Estas deducciones son seguro, impuestos, entre otros.

3. Asiento para registrar los impuestos del empleador

Este asiento registra los costos adicionales que la empresa debe pagar por tener empleados, como el seguro social o los impuestos sobre la nómina.

Nota: Las “XXX” representan los montos monetarios correspondientes a cada transacción.

Costo de los materiales

El costo es el valor que se sacrifica para adquirir bienes o servicios y que se obtiene en el futuro como un beneficio. Los costos de los materiales pueden ser directos o indirectos, los materiales son un concepto básico de la contabilidad de costos.

Materiales directos

Son los que se pueden identificar directamente con la producción del artículo terminado y se asocian fácilmente con él, representan un costo importante del producto terminado.

Por ejemplo, la madera que se utiliza para producir los muebles de madera, o el acero, qué se utiliza un automóvil, etc. Los costos directos juntos con la mano de obra directa se llaman costos primos.

Materiales indirectos

Son los suministros que se involucran con el artículo, pero no se puede identificar tan fácilmente, como la pega, qué se emplea para la fabricación de las sillas, y los remaches que se utilizan para ensamblar un automóvil, son importantes, sin embargo, no son tan relevantes como los costos directos.

La contabilización o tratamiento contable de los materiales

La contabilización de los materiales por parte de una empresa manufacturera comprende varias actividades.

Compra de materiales

La compra de materiales comprende distintas actividades y etapas, la mayoría de las empresas cuentan con un departamento de compras, cuya función es hacer pedidos de las materias primas y todos los trámites que ellos contemplan.

El gerente del departamento de compras es el responsable de asegurarse de que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad, qué se obtienen al más bajo precio y se entreguen a tiempo.

Documentos usados para el pedido de materiales

Comúnmente se utilizan tres documentos que son: Requisición de compra, orden de compra e informe de recepción.

• La requisición de compra

Una requisición de compra es una solicitud escrita que hace un departamento al departamento de compras para informar que necesita materiales o suministros.

Por ejemplo, si en una fecha determinada el empleado de un departamento requiere 20 productos o 20 unidades de materia prima del catálogo número 50 a un precio unitario estimado $1 y que lo necesita para el primero de noviembre, entonces lo específica por medio de la requisición de compra.

Se hace una original y una copia de la original, se lleva al departamento de compras para situar el pedido y la copia se queda en el departamento que solicitó la compra para tener un seguimiento de los pedidos realizados.

• Orden de compra

La orden de compra representa una solicitud escrita a un proveedor para que este le dé cierta materia prima y tiene que especificar los términos de pago y de entrega.

Si la requisición de compra está elaborada correctamente, el departamento da la orden de compra de los artefactos que solicitó el departamento en cuestión al proveedor.

Se hace una copia de la original y se envía el proveedor y la copia se queda en el departamento de contabilidad para su registro en libro diario y mayor auxiliar, y también se envía a cuentas por pagar para que el pago se realice dentro del período de descuento, una copia al departamento de recepción para que estén al tanto de que vieron entrega futura, y además otra copia al departamento de compras para tener un registro de archivo de todas las órdenes de compra emitidas.

• Informe de recepción

Cuando el proveedor despacha los artículos que se le solicitaron, el departamento de recepción desempaca, cuenta y revisa los artículos para tener seguridad de que no estén dañados y que cumplen con las especificaciones de la orden de compra.

La original la guarda el departamento de recepción y las copias van al departamento de compras para indicar que recibió el pedido y para confrontar la orden de compra con la factura el proveedor, también se envía una copia al departamento de cuentas por pagar.

La salida de los materiales

La persona que se encarga del almacenamiento de los materiales y la bodega tiene que asegurarse que están protegidos y que la salida se haga según los procedimientos establecidos por la compañía. La salida se autoriza por medio del formato de requisición que indica qué producto se quiere, la calidad, precio unitario, precio total, y otros detalles.

El costo que sale en la requisición de materiales es la cantidad que se carga producción por los materiales utilizados

Registro del costo de materiales en el libro diario

Se realiza un débito a la cuenta de inventario de materiales cuando los materiales directos se utilizan en la producción. Se hace un asiento en el libro diario para cargar el costo de los materiales al inventario de trabajos en proceso y el costo de los materiales indirectos y una vez que se emplean en producción se debita a costos indirectos de fabricación, por ejemplo:

Si se compran 100 unidades de materiales directos y 30 de los materiales indirectos, siendo los directos a $10 y los indirectos a $1 por unidad, se realiza el siguiente registro de compras:

Inventario de materiales……………………………………. 1030

Caja (o cuentas por pagar)……………………………………………………….1030

100×10=1000

30×1=30

___________

1030

Se puede llevar una cuenta separada para el costo indirecto de fabricación.

Los Dos Tipos de Control de Inventario (Periódico vs. Perpetuo)

Existen dos enfoques principales para el control de inventarios que definen cómo y cuándo se acumulan los costos.

1. Sistema Periódico de Acumulación de Costos

El sistema periódico de acumulación de costos suministra información limitada durante un periodo y requiere un inventario físico al final del año o trimestralmente para determinar el costo de los bienes manufacturados.

El sistema de acumulación de costos periódicos tiene la limitación de que no considera un sistema completo de contabilidad porque los costos de los inventarios de materias primas, bienes terminados, y trabajo en proceso solamente se determinan después de haber realizado inventario físico y solo pocas empresas lo aplican, la mayoría de las empresas medianas y grandes tienen un sistema perpetuo.

2. Sistema Perpetuo de Acumulación de Costos

El sistema perpetuo de acumulación de costos es el sistema de organización y recolección de la información más completo. Los elementos del costo (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) se registran de forma continua y se transfieren desde el inventario de trabajo en proceso hasta el inventario de artículos terminados.

• Ventaja: Proporciona información relevante y oportuna continuamente (en lugar de solo al final del período).

• Manejo: Los costos de los artículos en proceso se transfieren a artículos terminados. A medida que los artículos se venden, se transfieren del inventario de productos terminados a la cuenta de costo de productos vendidos.

• Uso: La mayoría de las empresas medianas y grandes.

Tabla de Comparación: Sistemas de Acumulación de Costos

La clave para dominar este tema es entender la diferencia entre los cuatro principales sistemas: los dos de Control (Periódico/Perpetuo) y los dos de Aplicación (Órdenes/Procesos).

Sistemas de Acumulación por Aplicación (Órdenes vs. Procesos)

Estos sistemas definen el objeto de costo al que se le asigna el gasto.

3. Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo

El sistema de acumulación por órdenes de trabajo es un sistema de acumulación y registro de los costos de producción se da cuando una empresa que hace trabajos hechos a la medida, según especificaciones del cliente, por ejemplo, una empresa de barcos.

En este sistema, los costos se acumulan según cada orden y se establece  una cuenta de inventario para cada orden y se carga a la misma. El costo unitario de cada una de las órdenes se calcula dividiendo el costo total entre el número de unidades de la orden.

4. Sistema de Acumulación de Costos por Procesos

El sistema de acumulación de costos por procesos es un sistema que se utiliza cuando se producen artículos en grandes cantidades y que son homogéneos, por ejemplo una fábrica de petróleo o una fábrica de aluminio.

Los costos se acumulan según el departamento o centros de costos, un departamento es la división funcional de una fábrica donde se realiza alguna etapa del proceso de fabricación, se establece las cuentas individuales en el inventario para cada departamento o proceso y se cargan en ella los costos incurridos.

El costo total se calcula por cada departamento en lugar de hacerlo para el trabajo total. El costo unitario total del producto terminado es la suma de los costos unitarios de todos los departamentos.

Costeo Normal y Tipos de Costos

Costeo Normal

El costo normal consiste en la normalización de los costos de fabricación sobre una actividad productiva de un período.

Esto ocurre porque los Costos Indirectos de Fabricación (CIF) no ocurren uniformemente a lo largo de un período (ej. la reparación de una máquina grande o el pago de seguros se paga una vez). Si se añaden cada mes, pueden crear una asignación irregular de costos, especialmente en las órdenes de trabajo. El costeo normal soluciona esto promediando los CIF estimados.

Costos Reales, Normales y Estándares

1. Costos Reales: Los costos tal como ocurren (el costo exacto del material comprado y la mano de obra pagada).

2. Costos Normales: Son el resultado del procedimiento de costeo normal, donde los costos indirectos de fabricación se promedian para asignarse a la actividad productiva de forma regular.

3. Costos Estándares: Son los costos que se deberían incurrir normalmente, sirviendo como una meta y una base para la medición del desempeño y la evaluación de la eficiencia.

Resumen

• Propósito: La metodología clave para calcular el costo unitario de un producto.
• Control de Inventario: Se divide en Periódico (cálculo al final del periodo) y Perpetuo (cálculo continuo y en tiempo real).
• Aplicación de Costos: Usa sistemas Por Órdenes (para trabajos personalizados) o Por Procesos (para producción masiva y homogénea).
• Concepto Clave: El Costeo Normal se utiliza para promediar los costos indirectos de fabricación y asignarlos de forma regular.

Clasificación de los costos

 Los costos pueden clasificarse según su relación con el proceso de producción, según su relación con los elementos del costo de un producto (materiales directos, mano de obra  y costos indirectos de fabricación) eso se explica a continuación.

 Costos según la relación con la producción

• Costos primos

Los costos primos son los materiales directos y la mano de obra directa porque se relacionan de forma directa con la producción.

Los materiales directos son los que se pueden identificar en la fabricación de un producto terminado, por ejemplo, el metal usado pata fabricar un carro.

La mano de obra directa es el esfuerzo físico y mental directamente involucrado para fabricar el producto terminado y se puede identificar fácilmente con el producto, un ejemplo es el de los operadores de máquina.

• Los costos de conversión

Costos de conversión son los que se relacionan con la transformación de los materiales directos en productos terminados, incluye la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Es importante saber que la obra directa está en ambas categorías, pero debido a q que esto solamente se utiliza para planear y controlar y no para los registros contables directamente, no produce ningún error por doble contabilización

Los costos según la capacidad de asociarlos

• Los costos directos

Son los que la gerencia es capaz de asociar con artículos o áreas específicas, los materiales directos y costos de mano de obra directa de un producto son costos directos.

• Los costos indirectos

Son costos que son comunes a muchos artículos, no son fácilmente asociables a un artículo o área como los costos directos de fabricación.

Los costos según el departamento donde ocurrieron

Los costos según el departamento donde incurrieron pueden ser:

• Costos de departamento de producción

Contribuyen directamente a la producción del artículo, incluyen departamentos donde se convierten o se elaboran los productos, las operaciones manuales y mecánicas.

• Costos de departamento de servicios

 Son costos que ocurren en departamentos que no están directamente relacionados a la producción pero que prestan servicio a los demás departamentos como nómina, cafetería, seguridad de planta, entre otros.

Los costos de este departamento suelen asignársele al departamento de producción porque muchas veces ese departamento se beneficia, como cuando el departamento de mantenimiento se asegura que la maquinaria está en condiciones óptimas, asimismo, el departamento de seguridad, por lo tanto, parte de esos costos se le asignan al departamento de producción, y el resto a otras parte de la empresa.

La parte que no se le asigna al departamento de producción se le puede asignar a departamento de ventas y sería un gasto de dicho departamento.

Los costos según las áreas funcionales

Los costos según las áreas funcionales consisten en clasificar los costos según la actividad que se realiza.

• Costos de manufactura

Se relacionan con la producción del artículo, que es la suma de los materiales directos, mano de obra directa, y costos indirectos de fabricación.

• Costos de mercadeo

Son los que ocurren para promover y vender un producto o servicio.

• Costos administrativos

  Ocurren por la dirección, el control de operación de la compañía y los pagos de los salarios.

• Costos financieros

Tienen que ver con los costos en los que la compañía incurre por obtener fondos, es decir, los intereses que debe pagar por los préstamos, así como los costos de otorgar créditos a los clientes. 

 Los costos según la relación con la planeación, control y toma de decisiones

• Costos estándares y costo presupuestal en los estándares

Son aquellos en los que se incurre en un proceso de producción y condiciones normales y dónde se va de la mano con el presupuesto, recordando que el presupuesto es la expresión cuantitativa de los objetivos gerenciales y una forma en la que se controlan el logro de los objetivos. 

• Costos controlables y no controlables

Los costos controlables son aquellos en los un gerente de una unidad puede influir directamente en un periodo y los no controlables son los que no se pueden administrar de forma directa.

• Costo fijo comprometido

 Es un desembolso relacionado con la estructura organizativa base, es decir, planta, equipo, personal y otros, es todo aquello que es necesario para la operaciones básicas y fundamentales de la organización, por lo tanto, no se pueden reducirse porque afecta de manera negativa la capacidad de operar de dicha empresa.

• Costo fijo discrecional

Es aquel que sí se puede reducir sin afectar la operación básica de la empresa, por ejemplo, capacitación del personal, publicidad, mantenimiento.Son costos que se pueden reducir o eliminar cuando sea necesario sin que se afecte la capacidad básica de la empresa.

Otros tipos de costo

• Costos relevantes e irrelevantes

Los costos relevantes son aquellos que se toman en cuenta al elaborar el análisis de toma de decisiones y los y relevantes son los que no se toman en cuenta, también se llaman costos hundidos, por ejemplo, la depreciación de la maquinaria. La relevancia va a depender de las circunstancias y los hechos específicos.

• Costos diferenciales

 El costo diferencial es la diferencia de cursos alternativos de acción, es la diferencia entre tomar una decisión y otra. Si el costo aumenta al cambiar de alternativa se llama costo incremental y si disminuye se llama costo decremental.

• El costo de oportunidad

El costo de oportunidad son los beneficios que se pierden al descartar una opción y tomar la otra. Los costos de oportunidad no están incluidos en los registros contables, pero son relevantes a la hora de toma de decisiones.

• Costos de cierre de planta

Son costos fijos en que se incurre si no hubiese producción. 

Diferencia entre contabilidad financiera y contabilidad de costos

La diferencia entre la contabilidad financiera y la contabilidad de costos es que la contabilidad financiera se ocupa de los estados financieros de uso externo para quienes proveen fondos a la entidad y otras personas que pueden tener intereses en las operaciones financieras de las empresas, como los proveedores de fondos, los accionistas y los acreedores qué son los que proporcionan préstamos.

En cambio, la contabilidad de costos brinda información para uso interno, para calcular el costo total y por unidad de los productos y asignarles precio de venta y calcular la ganancia, etc.

Objetivos de la contabilidad gerencial y/o de costos

El objetivo de la contabilidad gerencial es suministrar información para las operaciones de planeación, evaluación y control de los activos de la organización y comunicarse con las partes interesadas y ajenas a la empresa. El otro objetivo es participar en la toma de decisiones estratégicas, operacionales, y coordinar toda la organización.

La gerencia en todos sus niveles tiene como función principal la toma de decisiones, es decir, entre distintos cursos de acción, elegir cuál es la mejor alternativa y llevarla a cabo para lograr objetivos específicos, buscando que eso se haga con la mayor eficiencia posible, lo que significa que se logre el mejor resultado con el mínimo utilización de recursos.

La planeación, el control y el presupuesto

La planeación es la formulación de objetivos, implica la identificación del problema, proponer soluciones y estrategias que se deban seguir y luego determinar cuáles son las acciones más eficientes para cumplir con los objetivos propuestos. (1)

El control consiste en la comparación de los objetivos o del proceso en la vida real con lo planificado para aplicar medidas correctivas en caso de que se desvíe del objetivo que se quiere lograr. 

Los presupuestos son una forma de planificar que representa estándares de desempeño a través de números o de cantidades de las cuales no se debe sobrepasar, la diferencia entre el costo presupuestado y el costo real requiere de acciones correctivas por la gerencia. 

Costo, gasto, ingresos y pérdidas y sus diferencias

• Costo. Un costo es el valor que se sacrifica para adquirir bienes o servicios y que se obtiene en el futuro como un beneficio.
• Gasto. El gasto es un desembolso en el que se incurre para poder hacer operar la empresa u organización, pero que no se traduce como un beneficio futuro, por ejemplo, los gastos de luz, o los sueldos de los empleados, etc.
•  Ingreso. Un ingreso es son los recursos obtenidos por la venta o prestación de los bienes o servicios que produce la organización.
• Perdidas. Las pérdidas en una reducción en el valor, qué tiene un impacto en el ingreso neto porque son reducciones, así como los gastos.

Elementos de costo de un producto

Los elementos de costo de un producto o sus componentes son: Materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. 

Los materiales

Los materiales son los recursos que se usan para la producción y se transforman en bienes terminados una vez que se aplica la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

El costo de los materiales se puede dividir en materiales directos e indirectos de la siguiente manera:

• Los materiales directos

Son los que se pueden identificar en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con el y representan el principal costo de los materiales. Cuando se elabora el producto, por ejemplo, el momento de hacer una mesa, un material directo es la madera que se utiliza. 

• Materiales indirectos

Los materiales indirectos son aquellos que se involucran en la elaboración del producto pero no son directos porque no son fácilmente identificables, por ejemplo los clavos o la pega qué se utiliza para pegar las piezas de la mesa de madera.

Mano obra

 La mano de obra es el esfuerzo físico o mental que se emplea para fabricar un producto. Los costos de mano de obra puede hacer mano de obra directa y mano de obra indirecta. 

• Mano de obra directa

Es el esfuerzo físico y mental directamente involucrado para fabricar el producto terminado y se puede asociar con el producto con facilidad, se puede identificar fácilmente que ese trabajo o mano de obra se empleó para fabricar dicho bien. Este es el caso de los operadores de las máquinas. 

• Mano de obra indirecta

Es la mano de obra que se involucra en la fabricación de un producto, pero no es una mano de obra directa, por ejemplo, el trabajo de supervisor de la planta o de los vigilantes de la planta. En la mano de obra indirecta se incluyen los costos indirectos de fabricación. 

Costos indirectos de fabricación

Los costos indirectos de fabricación son los costos que no son ni mano de obra directa ni materiales directos, es decir, son aquellos materiales y mano de obra que no se puede identificar directamente con el producto, por ejemplo, el arrendamiento, la calefacción, y por supuesto, los materiales de obra indirecta y la mano de obra indirecta.